随着国家环保部门紧急叫停“煤改气”，“煤改电”、“气改电”最终解决之战将逐步打响。将为热泵干燥设备及干燥技术的发展提供巨大的发展机遇。食品加工过程中不含硫、重金属等有害物质。不存在明火干燥的隐患。它干净、无污染。加工后的原料品质优良、色泽好、香味原始、自然。干燥工艺创新，成分不流失。它是市场的领导者。休闲食品加工的发展也需要它。它利国利民。响应国家节能环保政策。人民之所得，省之所得！

我国作为全球最大的农副产品生产大国之一，农副产品加工影响产品的储存、运输和销售，直接关系到农民生产的经济效益。其中，干燥是农副产品加工中必不可少的一道工序。物料干燥作为高耗能作业所用能源约占国民经济总能源消耗的12%，是节能环保的重要组成部分。

民以食为天，民以食为天。可见，食品安全问题关系到全人类的生命、生存和延续。它是关系人类社会生存和发展的重要问题。

热泵干燥相对于所有其他干燥设备具有以下优点：

第一：热泵烘干设备采用烘干领域标准化生产流程，可根据客户需求控制烘干参数，操作更简单。

第二：热泵烘干设备采用食品级材料制成，因此使用寿命长，易于清洁和维护。

第三：热泵烘干设备热惯性小，升温快，升温速率高，升温和降温速率快。因此，在食品干燥过程中，可以根据需要随时调节，节能效果明显。

第四：热泵干燥设备在食品干燥方面优势明显。干燥后的物品外观好、色泽好、材质等级高，质量远优于其他类型的干燥设备。

第五：（简称四个现代化标准）标准化、技术化、质量化、生产力化。

一、干燥相关性介绍

在物料干燥方面，我们需要了解物料的初始含水率、脱水率、干燥后含水率、脱水量，以便科学合理地设计干燥系统和选择设备。

简单来说，物料干燥的过程就是提高空气的温度或增加空气的干燥度，使高温、干燥的空气流过物体表面，从而达到降低物料含水量的目的。材料本身。

因此，物料本身的湿度和含水量对干燥有重要影响。热泵干燥过程中，需要根据物料的初始含水率、脱水率、脱水量、干燥度等数据对干燥系统进行设计和设计。只有确定主机选型，科学选型设计，才能更好、更快、更高效地达到物料干燥的目的，并保证干燥产品的质量。

各参数之间存在换算关系

初始含水率是物料干燥前的含水率。可分为重量含水率和体积含水率。重量含水率又分为含水率和相对含水率。材料的水分重量与完全干燥重量的比率称为“水分含量”。 “相对湿度”；与物料湿重的比值称为“相对含水量”。

一般来说，物料的含水率是指重量含水率。水分含量以重量为计算依据。计算所得值为材料的初始含水量（W，%）。

计算公式：W=(Gs-Ggo)Ggo×100%，W1=(Gs-Ggo)Gs×100%

其中：W——水分含量；

W1——相对含水率；

Gs——材料本身的重量；

Ggo——物料干燥后的重量。

初始含水率是指物料干燥前的含水量。一般来说，是物料在相应重量下的含水率。以木材为例，如果初始含水率为60%，那么一公斤木材的含水率为0.6公斤。 。不同物料的初始含水率差别很大。脱水率是物料在干燥过程中的脱水比例，按（干燥前重量-干燥后重量）/干燥前重量乘以100%计算。

假设干燥前的重量为1000公斤，干燥后的重量为600公斤，则物料的脱水率为40%。干燥后的含水率可以理解为干燥度，即物料干燥后的含水量。脱水能力是指一批物料干燥后除去的水分总量。是选择热泵烘干机组时需要参考的关键数据。

初始含水率、脱水率、脱水量、干度等参数之间存在一定的换算关系。如果某些参数已知，则可以计算其他所需参数。例如需要干燥的Y产品为1000kg。初始含水率为90%，干燥后含水率为15%，则可计算脱水量和脱水率：

脱水量=1000-1000×(1-90%)÷(1-15%)=1000-117.6=882.4kg

脱水率=脱水量÷初始含水量=882.4÷(1000×90%)=98%

需要注意的是，初始含水量与脱水率不同。除非要求干燥后的含水量为0，实际上所有物料在干燥后仍然具有一定的含水量。以农产品为例，一般是10%。水分含量在10%左右，有的更高。

脱水能力是宿主选择的重要依据

物料干燥的过程简单来说就是除去物料中的水分（含水量：水或其他溶剂），以延长保质期，方便储存、运输等工艺需要的操作。那么，去除水分的多少直接影响到整个干燥系统的设计和机组的选择。

一、在系统热负荷的计算过程中，湿物料需要排出多少水，需要多少热量来蒸发水，这是系统总热负荷的主要组成部分;其次，在干燥过程中，由于水分蒸发，干燥室内的空气湿度越来越大，这时需要补充新鲜空气，强制排出潮湿空气。这个过程需要一定的热量，热量的计算也需要根据脱水量来计算。

需要注意的是，不同的除湿温度下空气中的水分含量是不同的。由于物料的脱水量不变，除湿时间也会受到影响，这个阶段消耗的热量自然也会不同。 。

空气源热泵烘干机可使烘干房室温提高50至85度（根据烘干物品特性设定），设备自带除湿除湿功能，设计除湿20kg至每小时 50 公斤。如果干燥后的药材湿度增大，设备本身的除湿能力不够，可在干燥室内加装外部除湿口。设备全自动控制，时间段可设定。每个时间段的温度和湿度控制可以不同。从而设定烘干曲线，烘干后机器自动关机。设备的热源是空气中的热量。无需消耗大量燃料的电加热、燃煤等。它只需要少量的电力来驱动。因此，非常节能。平均而言，设备运行 24 小时时消耗约 180 度的电量。很多药材的干燥时间只有几个小时，干燥成本不到100元，这是一个非常可观的数字。

二、对于风源干燥机的应用

空气源热泵干燥产品广泛应用于三大行业，可细分为很多类别，尤其是第一行业。

根据国民经济产业分类，热泵干燥应用第一产业农业细分类别包括谷物、烟草、果蔬、食用菌、花卉、茶叶、中药材、水产品；

第二产业工业制造热泵干燥应用类别涉及印刷、皮革制造、烟花爆竹制造、电镀行业。

空气源热泵干燥技术已广泛应用于第三产业中的酒店服务和公共设施管理中的污泥处理行业。

三大行业热泵干燥应用的运行特点存在一定差异。第一产业主要是农副产品初加工。我国年度一号文件聚焦农业发展重要地位，面向农业供给侧改革和农业绿色发展。农业部、财政部每年对各省、市、地区购置农机产品提供财政补贴。粮食烘干机、果蔬烘干机、茶叶炒（干）机纳入补贴目录。因此，热泵烘干在该行业的应用市场主要是政策驱动。热泵干燥在第二产业中的应用主要是印刷、皮革制造、烟花爆竹和电镀行业。作为节能环保设备，应用于上述行业的生产制造环节。制造企业用户受到国家和地方严格的节能环保要求，以及自身对产品的追求。出于品质的商业目的，热泵干燥技术的使用更多的是一种市场行为；同时，空气源热泵作为节能环保设备的用户，可以享受一定程度的节能环保税收优惠。热泵烘干在第三产业中的主要应用领域是城乡污水污泥烘干，属于水利、环境和公共设施管理行业。我国污泥处理处置领域正在逐步引入PPP模式。 2015年财政部推出的第一批PPP模式示范项目中，污水污泥处置项目就有9个。 PPP模式为市场资金进入污泥处置和环保行业提供了渠道，也缓解了政府部门的财政预算压力。

空气能热泵干燥的关键应用

1.食品、果蔬、茶叶

粮食、果蔬、茶叶烘干机列入国家农机购置补贴装备产品清单。每年由农业部、财政部以及各省、市农机局、财政部门组织实施。截至2017年6月，已有26个省市发布了《2017年农机购置补贴补贴金额》公告，明确了粮食烘干机、果蔬烘干机、茶叶炒（干）机的中央财政补贴标准。部分产品确定了特色地区或省市地方补贴标准。除中央补贴外，云南省粮食、果蔬、茶叶烘干机还有中央对特殊县的补贴；上海、天津、福建、湖南（仅限洞庭湖地区）四省市确定了中央和省市两级补贴金额。

针对补贴机械设备产品分类、配置和参数的明确，海南省对《2015年至2017年农业机械购置补贴补贴金额清单（修订后）》中的“果蔬烘干机等级栏”进行了明确2017年）”确认“容积15m3及以上果蔬烘干机（整体脱水、热泵供热）”，即热泵供热方式享受中央财政补贴19000元，同等配置的非热泵供暖方式可享受中央财政补贴11000元。

早在2014年，《海南省人民政府关于印发海南省大气污染防治行动计划实施细则的通知》（琼府[2014]7号）就要求，2015年底前在海口市和2017年底前，三亚及其他市县中型槟榔烘干生产线配套锅炉燃料必须改为“电力、天然气或生物质颗粒能源”。 2014年至2016年，海南省农业厅、财政厅提供现代农业生产发展资金，支持槟榔烘干绿色改造项目。通过专家鉴定，海南省绿色环保槟榔干燥设备推广产品目录公布；绿色环保 对推广槟榔干燥设备产品目录的企业开展槟榔干燥绿色改造项目给予补贴。 2015年，海南省投入现代农业生产发展基金4418万元，对每个标准产品给予4万元补贴。补贴资金工作已于2016年6月完成。

除中央财政补贴外，对当地特色经济作物的干燥处理也有补贴政策，鼓励绿色环保发展。如宁夏枸杞、福建笋干等。 2016年，福建省财政厅印发《关于试点省级特色农机购置补贴市场化改革的通知》，对电动笋干机给予省级补贴11000-18800元。

用电量方面，国家发展改革委等部委《关于推进电能替代的指导意见》（发改能源[2016]1054号）。各地正在加快推进电能替代。 2017年，安徽省能源局编制了《安徽省推进电能替代实施意见》。 《意见》指出，要在建筑领域、农业领域、居民生活领域广泛推广热泵应用，并相应调整电价。提供支持。相关细节称，在黄山、安庆、六安等茶叶主产区和宣城等烟叶主产区，继续推进燃（柴）烧茶替代规模以上企业推广热泵电烤烟替代燃煤烤烟。以龙头企业为引领，加快中小型加工厂电能替代。

国网电力公司拓展电能替代市场，推动空气源热泵技术在粮食烘干领域的推广。江苏省自2016年起出台支持空气源热泵烘干的扶持政策，并在部分条件成熟的市县推广。 2017年，国网江苏省电力公司计划全年替代电​​量127亿千瓦时。在粮食干燥领域，大力推广空气源热泵干燥技术，计划在江苏省推广电动干燥设备500台，干燥能力3万吨/日。 2017年6月6日，江苏省滨海县正式印发《滨海县推广空气源热泵粮食电干燥技术替代高污染热风炉专项补贴办法》〔2017〕38号。增容后的低压接入工程由国网滨海供电公司负责无偿投资。

2.烟叶

烘烤房是烟叶生产的重要设施。国家高度重视烤烟房设施设备等烟草生产技术的创新和改进，跟踪热泵等新型烟草烘烤技术的发展。据初步了解，目前我国有近20家热泵烤箱生产企业仅使用电力作为能源。他们生产的设备有不同的规格。厂家通过试验示范不断进行设备更新和技术升级。设备性能、烟叶烘烤质量和节能减排效果稳步提高。

热泵炕吸烟房是带有辅助加热装置的空气能热泵式烤烟房。它包括吸烟室和设置在吸烟室一端的加热室。加热室内腔上部安装有热交换器。内腔中部安装有轴流风机，热交换器通过管道与空气源热泵连接，热交换器与轴流风机之间安装有电加热装置。新型热泵炕房采用电采暖原理，在空气源热泵采暖的基础上增加了电采暖装置进行辅助采暖。空气源热泵加热高效工作时，采用电加热装置进行辅助加热，保证烘烤温度。 ，避免因环境温度因素造成烟叶烘烤失败，保证烟叶烘烤安全，有利于提高烟叶烘烤质量。

河南省作为传统烟草大省，烟草种植面积175万亩。目前有标准烤烟房9万间，全部普遍采用上一代烤房，水泥砖墙，烧制煤球，一次性加煤，采暖。烟室与烟室是分开的。加热系统由金属炉热管或耐火材料热管组成。采用电风扇传递热能，采用温湿度自动控制器控制烘烤室的温湿度。每间可烘烤15-20亩烟叶，除湿方便，质量稳定。

传统烤烟房的弊端也很明显。煤炭燃烧会产生空气污染和煤渣污染。目前，燃煤锅炉已被禁止。同时，煤炭的运输成本和使用成本较高，需要聘请经验丰富的烤烟师傅进行操作。劳动力成本仍然居高不下。更换方案采用全自动高温热泵烘干机组作为热源替代原有燃煤燃烧器，热管更换为简易冷凝换热器。本机组采用独特的高冷凝温度压缩机，使用单一环保安全制冷剂。冷凝温度可达85℃，烘烤室温度可达78℃。完全满足烟草干燥的温度要求。

热泵炕房方案价值分析：

1、标准养护房每次可装载烟气4吨，干燥水分3600公斤。与燃煤燃烧相比，节省1584元。按每年8炕计算，单个养护房可节省12672元，减少烟尘排放4吨，减少煤渣污染5吨。如果全省9万栋建筑全部更换，每年将实现节能11亿元。减少烟尘排放36万吨，减少煤渣污染45万吨。

2、提高烟草烘烤的品质和价值。热泵机组由微电脑控制，温湿度按照设定的专家曲线自动运行。成品烟质量外观好，价格高。

3、全自动热泵机组节省人工成本。过去，该单位需要经验丰富的烤烟师傅日夜值班，劳动强度大，人工成本高。机组自动值班，无需人工。

近年来，湖南沿河县、贵州地区、江西赣州安源县、重庆武隆县等都开展了空气源热泵替代传统燃煤锅炉烟气试点。 2016年8月，湖南省高温热泵烤烟项目首次试点成功。该项目由国网郴州供电公司、国网湖南省节能服务有限公司、贵阳市烟草办以及贵阳县仁义镇、敖泉镇烟草公司共同实施。余村利用高温热泵烤烟技术进行烤烟试点。该项目实现烤烟清洁、环保、节能、智能化，为电烤烟替代燃煤烤烟提供技术支撑。不仅实现了方便的管理和控制，而且改善了烟叶的质量，提升了烟叶的档次。

热泵养护房具有节能减排、提质增效的优点，符合绿色发展的要求，也符合养护房未来的发展方向。然而，它们尚未在烟草行业广泛推广。制约因素：没有统一的产品标准、电力配套设施、初期投资等。大问题。

3、污泥

随着我国城镇化水平的不断提高和《水污染防治行动计划》（以下简称“水十项措施”）的正式颁布实施，污水处理设施建设和污泥处理处置已步入发展快车道。 。其中，“水十条”明确了相关政策，包括现有污泥处理处置设施要在2017年底前基本完成改造达标，地级及以上城市污泥无害化处理处置率等。到2020年底应达到100%以上。90%以上以此类推。

热泵技术应用于污泥干化并进入水处理和环保行业。 2017年是环保政策年。新修订的《中华人民共和国水污染防治法》已由全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议表决通过。在政策拉动和需求升级双重推动下，水环境综合治理将释放万元以上。亿元市场空间。我国污水处理厂数量自2006年以来呈线性增长，但2010年后增速放缓。截至2016年9月底，全国市县已建成并运行污水处理厂3978座。污水处理能力达到1.7亿立方米/日，年产生湿污泥量超过4000万吨。新修订的《中华人民共和国水污染防治法》进一步明确了各级政府对水环境质量的责任，实行总量控制制度和排污许可制度，加大水污染防治力度。农业面源污染和违法行为处罚，自动自2018年1月1日起施行。此外，国务院印发《水污染防治行动计划》，要求污水处理设施产生的污泥稳定化,无害化、资源化，不符合标准的污泥禁止进入耕地。取缔非法污泥贮存场所。到2017年底，现有污泥处理处置设施基本建成达标，到2020年底，地级及以上城市污泥无害化处理处置率达到90%以上。

我国污水处理厂发展迅速，处理水量和污泥产量大幅增加。污泥处理是污水处理的一部分。与污水处理水平和标准的不断提高相比，污泥处理处置显得严重滞后。一方面，污水污泥品质差异给处理技术应用带来困难，相关技术和设备有待改进；另一方面，污泥处理处置与污水处理的成本比例相差很大，而且很多项目在规划建设期间都没有考虑污泥处理成本，造成污泥产业的瓶颈。我国征收污水处理费比较普遍，但污泥处理没有单独收费。对于污泥处理设施完备的污水处理厂，合理的运行成本比例应为污水处理1/3，污泥处理2/3。同时，维护费用和装修费用也不容忽视。

污泥产业产业链包括污泥处置设备供应商、污泥处置工程建设者、污泥处置运营商。从运营模式来看，污泥处理处置除政府投资运营外，还包括BOT（Build-Operate-Transfer，即建设-运营-移交）、TOT（Transfer-Operate-Transfer，即移交） -运营-转让）和PPP。 （政府和私人伙伴关系：公私伙伴关系）。

2017年，财政部将启动第四批PPP示范项目，财政部PPP示范项目已升级为国家级示范项目。针对污水垃圾处理领域，财政部提出会同行业部门加快发布PPP模式“强制适用”指导意见，探索PPP模式“强制认定”适当的领域。 2017年，福建省住房和城乡建设厅、福建省财政厅印发《鼓励社会资本投资乡镇农村生活污水处理PPP项目包实施方案》。

借鉴国际经验，因地制宜，我国污泥处理采用“干化-焚烧”方案，即“污泥深度脱水——污泥焚烧——尾气净化”。热泵技术应用于污泥干化、污泥低温除湿烘干机、污泥低温余热烘干机、污泥裂解气化等多项污泥处置环保节能产品，解决了诸多污泥处置热问题污泥干化中的泵技术。突破了低温污泥干化工艺能耗高、效率低的瓶颈，可广泛适用于各类污泥减容、减容、无害化、稳定化、资源化处理。